拉力机操作规范
一：开机
1
在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机→计算机→打印机。
二：实验操作过程
2.1
安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2.2
打开SmartTest软件，进行联机操作
2.3
点击试验部分里的试验方法，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。厚度等）
2.4
夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重
后再夹持试样的另一端。
2.5
点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
2.6
每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“保存数据”
按钮将保存生成试验报告。
三：关机
3.1
在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。
四：注意事项
4.1
开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格，按照上述开机顺序进行。
4.2
每次开机后要预热3分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
4.3
如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4.4
在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
4.5
尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
4.6
大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
4.7
任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。
4.8
试验过程中，不能远离试验机。
4.9
试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。
4.10
变换小力传感器时，一定要切记更换试验软件，否则很容易发生超载而损坏小力传感器。
4.11
试验结束后，一定要关闭所有电源。
4.12
本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
4.13
计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，
导致软件无法正常使用。
4.14
不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。
五：日常维护
5.1
经常保持设备和计算机的清洁卫生。
5.2
预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。
5.3
定期检查，保持零件、部件的完整性。
5.4
注意对易锈件或长期不用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。
5.5
对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。在做一批试样后应及时清理留存钳中的碎片，如果钳口齿行部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用坚硬的工具进行清理。
5.6
注意对使用减速机的主机每2500小时换油 。
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